灌浆套筒规格尺寸,聊城格瑞管业有限公司

灌浆套筒的灌浆介绍

机械灌浆

采用可调机械压力灌浆工艺，通过控制机械电机速度来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞-住低压灌浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。

灌浆腔保压

排浆孔浆体成柱状逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压，保压30秒。

灌浆孔封堵

经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。

灌浆养护

灌浆施工完成后，对灌浆施工区域和灌浆连通腔进行测温监测，每2小时测温一次。腔体内浆体温度应不低于-5℃，并至少保持24小时，采用棉被覆盖保温。同条件养护试件抗压强度大于35mpa可停止养护。

灌浆套筒的抗拉强度

灌浆套筒连接适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工，能够做到节材、节能，不受钢筋成分及种类的-等优点。灌浆套筒连接可连接，提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工等优势。灌浆套筒连接操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。在钢筋密集区，灌浆套筒连接的优势尤具明显。

由于接头的抗拉强度均超过母材的标准值，因此具有优良的延性及反复拉压的性能。因此，灌浆套筒连接已在我国得到广泛使用。但由于现场操作工人的水平与责任心良莠不齐，疏于-管理，不仅不能达到预期的连接效果，有时甚至酿成重大安全事故。对于灌浆套筒连接的前1/2段，由于施工期间的扭力较小一般都能-完成，但对于后1/2段一般需要工具才能完成，个别责任心不强的工人可能偷工减料。因此，现场-检查非常重要，以防止因实际操作人员的懒惰或疏忽而造成安全-。

钢筋机械连接通用技术规程明确规定，钢筋丝头在灌浆套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。为了进一步验证此规定的-性，并借此引起施工人员及管理部门的重视，本文选取了直径为20 mm和25 mm的钢筋各15对进行研究。每种直径钢筋分为三组，分别研究钢筋不同外露丝扣时套管钢筋的整体力学特性。

灌浆套筒出现问题的原因

一、灌浆套筒原料不合要求，加工后出现裂纹；

二、加工机械保养不善，出现公差大。对此希望施工、操控单位依照以下-办法进行：

(1)灌浆套筒进场必须有合格证，灌浆套筒在运输和储存过程中均应妥善维护，防止雨淋、沾污、遭受机械损害等。

(2)操作机床应严格按机床的操作规程进行。

公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内灌浆套筒的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！

灌浆套筒外径或长度不合格的原因和解决

缺点发生原因：

1 原材料尺度不合理，加工余量过小。

2 原材料加工前呈现曲折没有调直

3 设备呈现故障，使加工灌浆套筒的外径呈现锥度

4 操作工人没有依照图纸加工。

纠正办法：

1 调整原材料标准，预留适当的加工余量

2 原材料下料前应对曲折的钢棒及时调直

3 修理设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度查看

4 加强工人的技能训练，加强查看。